Главный офис
Москва, 3-й силикатный, д.4
список заводов
Режим работы
ПН-СБ: круглосуточно
ВС: прием заявок
+7(495) 999-31-86
Заказать звонок

Уникальные возможности бетона! Здесь сегодня и сейчас!

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Рейтинг 0.00 (0 голосов)

Общая информация о бетоне

 

Железобетонные изделия и бетон с древних времён занимают лидирующие позиции в отрасли строительства. Этому есть ряд причин. Во-первых материал имеет огромную несущую способность, что уже разрешает использовать его в индивидуальном, многоэтажном и рисковом строительстве. Во-вторых, товар относительно не дорогой, при этом монтаж его производится достаточно просто и быстро. И наконец, применение многих заполнителей даёт возможность создавать бетон с уникальными характеристиками морозостойкости, водонепроницаемости, а также теплопроводности и прочности.

Составляющие элементы бетонной смеси

В целом бетон состоит из четырёх основных элементов: цемент, вода, песок (мелкий наполнитель), щебень или керамзит (крупный наполнитель). Во время соединения воды с цементом происходит химическая реакция, образуя определённую массу, напоминающую гель. Затем происходит процесс перемешивания, в ходе которого эта масса обволакивает заполнитель, со временем затвердевая и образуя цементный камень. Далее зёрна двух видов наполнителей (крупных и мелких) скрепляются и «превращаются» в монолитную смесь – бетон . Данный материал принято классифицировать по нескольким признакам, среди которых основные:

  • средняя плотность;
  • разновидность наполнителя.

От лёгкого до тяжёлого

Основной объект строительства – железобетонные изделия – производят из тяжелого бетона (здесь плотность достигает 2500 кг/куб.м.) и облегчённый (используются пористые заполнители, плотность достигает 2200 кг/куб.м.). Лёгкий бетон, естественно, имеет маленькую несущую способность и невысокую теплопроводность, поэтому его используют при изготовлении, например, стеновых блоков «Бессер» (основной элемент для тёплых помещений).


Принцип определения марки бетона

Маркировка бетона на осевое сжатие обозначает сопротивление сжиманию бетонных кубов, у которых длина ребра 15 сантиметров и которые будут проходить испытание через 28 дней содержания при температуре 20 градусов. Кубики, произведённые из такой же бетонной смеси, как и готовые изделия, помещают в пропаренную ёмкость на одну ночь (по условиям хранения это соответствует нахождению в стандартной среде на протяжении 28 дней); после этого используя пресс, помещают под него бетон и проверяют уже его прочность. Именно прочность и служит критерием для определения марки бетона, они находятся в диапазоне от М-100 до М350 с шагом 50 и далее от М-400 до М-800 с шагом 100.